Mnoho kovů vytvoří oxidový film na povrchu během procesu reakce s kyslíkem ve vzduchu.Ale bohužel sloučeniny vytvořené na běžné uhlíkové oceli budou nadále oxidovat, což způsobí, že se rez časem rozšíří a nakonec vytvoří díry.Abychom se této situaci vyhnuli, obecně používáme pro galvanické pokovování na povrchu uhlíkové oceli barvy nebo kovy odolné proti oxidaci (jako je zinek, nikl a chrom).
Tento typ ochrany je pouze plastová fólie.Pokud je ochranná vrstva zničena, ocel pod ní začne rezavět.Kde je potřeba, tam je řešení a použití nerezové oceli může tento problém dokonale vyřešit.
Odolnost korozivzdorné oceli závisí na prvku "chrom" v jejím složení, protože chrom je jednou ze složek oceli, takže způsoby ochrany nejsou stejné.Když obsah chrómu dosáhne 10,5 %, odolnost oceli vůči atmosférické korozi se výrazně zvýší, ale když je obsah chrómu vyšší, ačkoli odolnost proti korozi lze ještě zlepšit, účinek není zřejmý.
Důvodem je to, že když se chrom používá pro jemnozrnnou zpevňovací úpravu oceli, typ vnějšího oxidu se změní na povrchový oxid podobný tomu, který vzniká na čistém kovovém chromu.Tento pevně přilnutý oxid kovu bohatý na chrom chrání povrch před další oxidací vzduchem.Tento druh vrstvy oxidu je velmi tenký a je přes něj vidět přirozený lesk na vnější straně oceli, díky čemuž má nerezová ocel jedinečný kovový povrch.
Navíc, pokud je povrchová vrstva poškozena, exponovaná část povrchu se sama opraví atmosférickou reakcí a znovu vytvoří tento „pasivní film“, aby nadále hrál ochrannou roli.Proto mají všechny nerezové oceli společnou charakteristiku, to znamená, že obsah chrómu je vyšší než 10,5 %.
Čas odeslání: 19. prosince 2022